科技型科技型中小企业“T台秀”第六十五期
劳特斯新材料
创新工艺 降耗提效
在邢台劳特斯新材料科技有限公司，原本是废品的失效汽车三元催化剂，经过自主研发的“火法富集+分子识别精炼工艺”提取，这些废品变成了钯金、铂金、铑金等价格高昂的贵金属。
“相较于‘湿法酸洗提炼贵金属工艺’，我们研发的‘火法富集+分子识别精炼工艺’提炼周期从15天缩短到7天，提取率从70%提高到99%以上，同时大幅减少用水。”劳特斯新材料公司董事长李留章颇为自豪地介绍着他们的创新成果。
劳特斯新材料公司位于南宫市，是一家从失效废催化剂中提取贵金属成品的“专精特新”企业。
此前，采用“湿法工艺”进行贵金属分离提纯，不仅需要使用大量的酸性溶剂和纯水，而且提炼周期长、提取率低、提纯率低。2008年，一次偶然的机会，该公司了解到国外有一种“火法工艺”分离提纯贵金属，具有用水用酸量小、提炼周期短、回收率高、产品纯度高等特点。“我们提出购买这种工艺技术，但人家不卖。”李留章说，被拒绝的滋味不好受，同时，下决心自主研发“火法工艺”。
成立研发中心、参考国外“火法工艺”原理、聘请相关专家、查阅文献资料……劳特斯新材料公司开始研发之旅。很快他们便遇到研发路上第一块拦路石。“‘火法工艺’要求2000度以上高温，但国内鲜有耐如此高温的熔炉，而且价格昂贵。”李留章说，他们转变思路，通过反复试验找到助溶剂，使熔点降低30%，难题迎刃而解。
在此后的两年时间里，劳特斯新材料公司研发团队通过千余次试验，攻克贵金属提取不充分、分离不均匀等难题，成功研发出国际领先的贵金属分离提纯“火法工艺”，加工提炼的黄金、钯金、铂金、铑金、钌金、铱等贵金属，纯度达到99.99%以上，可广泛应用于精密仪器、医疗器械、汽车制造、石油化工、电子产品等重要高端行业。去年，该公司产值超50亿元，日均产值超1000万元。
“通过这次创新，我们深刻体会到创新是发展的第一动力。”李留章说，多年来，他们每年将营业收入的5%投入研发，积极与京津院校合作，持续开展科技创新，不断改进工艺、提升产品性能，先后攻克多项关键核心技术。该公司被认定为“专精特新”中小企业，该公司研发中心被认定为省A级研发机构。
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来源：邢台日报
编辑：尹西振
刘琳
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