5G+工业互联网，看中国移动玩出了什么新花样！
5G发牌三年来，围绕“5G+工业互联网”的典型应用案例不断涌现，全国“5G+工业互联网”在建项目总数超过两千个，工业互联网已经在众多国民经济大类中得到了应用。近年来，中国移动在5G+工业互联网领域不断寻找突破口，利用5G、边缘计算技术、网络切片等前沿技术加速与工业融合创新，助力产业数字化转型升级，推动构建新发展格局。5G与工业互联网的融合将加速数字中国建设，为数字经济发展、推动新型工业化进程注入新动能。
今天，小编就带大家去看看中国移动在5G+工业互联网上的应用案例，看看5G+工业互联网能玩出什么新花样！
智慧煤炭，走入智能采矿时代
你以为的煤矿景象是黑漆漆的矿井、尘土飞扬的煤炭？NO！中国移动内蒙古公司与内蒙古智能煤炭有限责任公司合作打造的5G应用矿井——麻地梁煤矿却是一番干净整洁、青山绿水的景色。在5G的助力下，麻地梁煤矿已经真正实现了“挖煤产煤不见煤”。如今的矿工，人人都是检修工、操作工，可以身着衬衫西裤，坐在宽敞的远程操控间远程登录就可以一键启动井下采煤机。
依托5G通讯高带宽、低时延的优势，在操控台实现井下作业的全程无死角监控和操作，还可根据实际情况选择全自动或手动操作，成功实现了采煤机地面精准远程操控、记忆割煤、自动跟机移架、半自动放煤，提高综采效率，降低用工成本。井上井下5G网络全覆盖，不仅减少了工人的劳动程度，还提高了安全性；智能机器人系统的出现，也让矿井仓库管理更加准确、高效。告别传统矿业的漫漫艰险，走入更加智能的无人采矿时代，5G连接，让属于未来的工业改造更早一步到来！
“5G+智慧园区”，加快5G+工业互联网建设
在浙江省余姚市梨洲街道的宁波志伦电子有限公司，中国移动5G与AICDE（人工智能，物联网，云计算，大数据，边缘计算）技术的融合应用，为企业生产提供了新的作业模式。
在该公司的5G+工业互联网指挥中心，巨大的显示屏上，智慧园区大数据清晰可见。以往，一个车间62台注塑机需要6名技术人员进行日常巡检和维保。遇到设备故障，还需要不同工种人员共同协作。而现在，一旦注塑机出现故障，故障报警信息立刻自动发送到了手机App上，技术人员就能很快赶到故障机器旁，通过查看生产信息、常用参数并进行点检，迅速排除故障，耗时仅需几分钟，极大提升了员工的工作效率。
5G+工业互联网平台，助力工业企业“上云用数赋智”
近日，中国移动打造的“OnePower·辽宁”5G+工业互联网平台成功试商用。“OnePower·辽宁”5G+工业互联网平台通过统一云网资源、统一感知平台、统一用户体系，结合平台生态能力，助力工业企业客户实现“上云用数赋智”，主要面向工厂、冶金、矿山、电力等细分领域工业企业客户提供5G网络可视化、IoT数字化连接、能耗管理、预测性维护、数字孪生引擎、AI视觉安防、5G+AR远程协作及定制服务；面向区县工信部门提供区域工业经济监测、供需对接、信息发布及可视化大屏定制服务。
智能炼厂，从传统管理模式迈向数字化
近日，我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂建设项目在中海油惠州石化有限公司建成投入使用。在中国移动5G赋能下，中海油惠州石化通过数字技术与工业生产的结合应用，实现生产方式的更新迭代，在粤港澳大湾区建立起一个智能化、数字化的新炼厂，成为广东省工业和信息化厅工业互联网标杆示范项目。
该项目投入使用后，在中国移动5G专网环境下，基于5G+生产区域智能监控、5G+生产作业安全管控等场景的5G+工业互联网融合应用，实现了生产数据自动采集率超过98%，工厂监控成本降低30%，生产事故发生率降低80%，极大提高了工作效率和决策准确性。
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近年来，我国高度重视“5G+工业互联网”的融合应用，国家以及相关部委相继出台一系列政策，支持和推动“5G+工业互联网”发展。“5G+工业互联网”也逐步落地生花，在钢铁、矿业、港口、电力、冶金等领域的应用呈现蓬勃发展之势，“5G+工业互联网”新征程已然开启，赋能千行百业的大潮正快速涌来。
面向未来，中国移动将继续发挥在5G、大数据、云计算、物联网、人工智能等新一代信息通信技术方面具备的优势，进一步帮助各行各业实现从传统管理模式向现代化、数字化、智能化跨越发展，打造“5G+工业互联网”融合创新的新篇章！
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